coucou
.... la suite
a) Remplissage du caisson avec du polystyrène extrudé afin de réaliser le relief supérieur.
b) Mise en peinture après stratification de la couche de tissus épais (stratifiée en une seule couche couvrant toute la voute du tunnel).
c) Mise en place des entrées de tunnel.
On aperçoit une niche sur la photo.
- différentes étapes de finition
7. Les entrées de tunnel
Après avoir utilisé les compétences de notre graveur surveillant chef occasionnel
(il a pour obligation afin d'entretenir sa mémoire ... de vous expliquer sur ce post comment il a procédé).
J’ai ensuite surmoulé ces modèles dans un moule en élastomère avec du "plâtre polyester" (qui est plus résistant que le plâtre ordinaire):
Fabrication du moule permettant la fabrication du moule souple en RTV (élastomère).
J'ai utilisé:
- Un fond en CP (peint ou verni) ou mieux en mélaminé ( facilite le démoulage)
- Un cadre réalisé avec des baguettes bois vissées sur le fond et étanchées à la pâte à modeler (ou plastiline) Elles seront peintes ou vernies afin de faciliter le démoulage.
- Une plaque de plexiglas permettant d’avoir une épaisseur constante.
>>>>> 2 solutions : vissée (avec descente de coulée et évents) ou juste plaquée une fois le moule rempli ><< en fonction des bulles d'air tolérées.
Ne pas oublier de passer l'agent de démoulage avant la coulée
exemple perso:
- moule sans plexiglass
exemple vidéo trouvé sur la toile:
- Une fois le moule RTV réalisé, on va pouvoir créer les entrées de tunnel
exemple perso de moule RTV que j'ai réalisé pour les TY de RGLP:
- moule élastomère TY
Caractéristiques:
- Caractéristiques du plâtre polyester:
- caractéristiques platre polyester
- Le résultat final des entrées de tunnel:
ne vous prenez pas la tête,cliquez sur la photo et désolé pour le torticolis
- essai de moulage en résine polyester
Philippe
