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Un Y6021 à 41 en impression 3D
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Re: Un Y6021 à 41 en impression 3D
salut
très bonne idée pour faire les vitrages... je la retiendrai bien mais il faut avoir de quoi fraiser !
très bonne idée pour faire les vitrages... je la retiendrai bien mais il faut avoir de quoi fraiser !
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Jean-Luc (revel 31250)
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Re: Un Y6021 à 41 en impression 3D
coucou
C'est une technique qui peut être appliquée aux bâtiments : en cours de montage ( la suite à QUAI ZERO) : Philippe
C'est une technique qui peut être appliquée aux bâtiments : en cours de montage ( la suite à QUAI ZERO) : Philippe
PS sans le "j"
https://s-philippe-zeroval.pagesperso-orange.fr/
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Re: Un Y6021 à 41 en impression 3D
Bien sûr..
Tu es chargé de me trouver le modèle ech1 ... d'époque III...
(pas les tuiles en verre, c'est trop facile..)
PS sans le "j"
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Re: Un Y6021 à 41 en impression 3D
Bonjour à tous,
Autre problème... les rambardes.
En effet, les chandeliers sont terminés par des boules percées qui reçoivent les filières, pas simple à usiner ! Voici comment j'ai procédé pour les fabriquer facilement.
Idéalement, j'aurais dû les faire avec du fil de Ø0,6mm, là c'est du Ø0,7mm, je n'avais que ça en stock !
Le but de la manœuvre est de fondre l'extrémité du fil pour créer une petite boule. Après plusieurs essais en positionnant le fil horizontalement, puis verticalement, tête en haut, ou en bas, c'est finalement en la faisant tourner horizontalement que j'ai eu les meilleurs résultats.
Ça fond vite, et cela malgré la buse de 40L, j'approche la flamme lentement jusqu'à formation de la boule.
Le répétabilité est étonnante ! Elles font toutes 1,4mm ± 2/100, seules deux étaient légèrement trop grosses, je n'ai eu aucun mal à les reprendre à la lime.
Ça s'entend!
C'est quoi comme plastique ?
Autre problème... les rambardes.
En effet, les chandeliers sont terminés par des boules percées qui reçoivent les filières, pas simple à usiner ! Voici comment j'ai procédé pour les fabriquer facilement.
Idéalement, j'aurais dû les faire avec du fil de Ø0,6mm, là c'est du Ø0,7mm, je n'avais que ça en stock !
Le but de la manœuvre est de fondre l'extrémité du fil pour créer une petite boule. Après plusieurs essais en positionnant le fil horizontalement, puis verticalement, tête en haut, ou en bas, c'est finalement en la faisant tourner horizontalement que j'ai eu les meilleurs résultats.
Ça fond vite, et cela malgré la buse de 40L, j'approche la flamme lentement jusqu'à formation de la boule.
Le répétabilité est étonnante ! Elles font toutes 1,4mm ± 2/100, seules deux étaient légèrement trop grosses, je n'ai eu aucun mal à les reprendre à la lime.
Modifié en dernier par diomedea le 31 juil. 2022, 17:36, modifié 2 fois.
Re: Un Y6021 à 41 en impression 3D
Reste à les percer...
Je profite de ma nouvelle perceuse!
Pour être certain de percer au bon endroit, j'ai commencé par faire une amorce de perçage avec une fraise sphérique dans de bloc de laiton, j'utilise cette mini cuvette pour caler la boule, ainsi je suis certain du bon positionnement à chaque fois.
Et voila, c'est pas trop mal!
Je profite de ma nouvelle perceuse!
Pour être certain de percer au bon endroit, j'ai commencé par faire une amorce de perçage avec une fraise sphérique dans de bloc de laiton, j'utilise cette mini cuvette pour caler la boule, ainsi je suis certain du bon positionnement à chaque fois.
Et voila, c'est pas trop mal!
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Re: Un Y6021 à 41 en impression 3D
le plastique transparent utilisé est du PET G CLEAR (Polyéthylène Téréphtalate Glyco-Modifié) de 1mm
exemple :
> faible avance et faible profondeur de passe si l'on n'a pas de lubrification afin d’éviter le collage du matériau sur la fraise qui va rayer la surface non usinée Philippe
exemple :
> faible avance et faible profondeur de passe si l'on n'a pas de lubrification afin d’éviter le collage du matériau sur la fraise qui va rayer la surface non usinée Philippe
PS sans le "j"
https://s-philippe-zeroval.pagesperso-orange.fr/
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Re: Un Y6021 à 41 en impression 3D
Bonjour à tous,
La suite des rambardes...
Comme toujours pour ce genre de montage, j'utilise des gabarits.
Ceux ci, en plastique, au nombre de deux, sont collés l'un sur l'autre et réalisé à la CNC en une seule opération. Le premier sert aux perçages du tablier. Le second est utilisé pour la soudure des rambardes. Voila, pile poil!
La suite des rambardes...
Comme toujours pour ce genre de montage, j'utilise des gabarits.
Ceux ci, en plastique, au nombre de deux, sont collés l'un sur l'autre et réalisé à la CNC en une seule opération. Le premier sert aux perçages du tablier. Le second est utilisé pour la soudure des rambardes. Voila, pile poil!