Forum du Zéro

Les fraiseuses habituelles tournent bien trop lentement pour usiner avec de petites fraises (0,5 à 1,5 mm). Ainsi, mon EMCO FB2 ne tourne pas à plus de 2000 tours, ce qui est nettement insuffisant. D'où l'idée de faire une micro fraiseuse capable de tourner bien plus vite (15 à 20 000 t/mn)

Donc, inventaire de ce qui "traine" à la maison : une vieille mini table croisée, quelques bouts de ferraille et d'alu (2017), un étau "maison" sur base pivotante, et autres bricoles de récup ...

Quelques heures de bricolage plus tard ... elle est opérationnelle


Je l'ai équipée de blocages sur tous les axes, de butées micrométriques et d'un comparateur pour régler finement les profondeurs de passe. Pour le moment, j'ai mis une Proxxon comme broche, mais j'ai commandé une broche 500W qui monte à 30 000 t/mn avec son variateur. Plus qu'à attendre qu'elle arrive de Chine

Pas mal et ingénieux !
Mais que veux tu fraiser à à 30000 tr/min ? (Avec ma FB2, à 2000 tr/min ça m'arrive de fraiser à 0,7 mm et percer à 0,2 mm.)
J'ai toujours compris qu'avec les faiseuses tournant très vite, c'était pour avoir une avance, elle aussi très rapide ?

Quel bel atelier bien équipé et de plus bien rangé ; ça fait rêver !

Double Dabeg a écrit : ↑04 févr. 2021, 18:37 Pas mal et ingénieux !
Mais que veux tu fraiser à à 30000 tr/min ? (Avec ma FB2, à 2000 tr/min ça m'arrive de fraiser à 0,7 mm et percer à 0,2 mm.)
J'ai toujours compris qu'avec les faiseuses tournant très vite, c'était pour avoir une avance, elle aussi très rapide ?

N=1000 x Vc / Pi x D

Vc = Pi x D /N

N : fréquence de rotation en tr/min
Vc : Vitesse de coupe en mm/min
D : diamètre en mm ( le 1000 est pour passer de mètre en mm, la formule de base est en mètres)

La formule de base ; Vc = R x Oméga ( pour les puristes) > un point sur un cercle.

La vitesse de coupe est donnée par les "carburiers" ( les fabricants d'outils ) pour une durée de vie de l'outil de 15min, 30 min de coupe ( outil en contact avec la pièce à usiner) en fonction de la matière. il existe des tableaux sur internet ( avec ou sans lubrification).
Si l'avance est trop faible : on est en dessous du copeau minimum > on frotte et ça chauffe
si l'avance est trop rapide : casse outil, brulure d'outil, copeau adhérent, etc....

Plus le diamètre est petit, pour une Vc identique, plus la fréquence de rotation augmente.

Philippe

Très astucieux

Après :

un problème de vibration :

Usinage en avalant ou en opposition et profondeur de passe "ap" ou "a" en fonction de la rigidité de la machine et du jeu dans les glissières et au niveau des noix " je simplifie : écrou au niveau des vis de manivelles d'avance"
Philippe

Bonjour,
J'ai bien aimé le: "après quelques heures de bricolage"
jp

Effectivement pour notre Daniel, cela ne prend "que" quelques heures ...

Voila qu'il ramène sa fraise ...
Il m'exaspère

pelican a écrit : ↑05 févr. 2021, 09:33
Il m'exaspère

Désolé !